ASTM A105 Socket Weld Tees er smidde karbonstålfittings konstruert for å forgrene eller kombinere væskestrøm i små-rørsystemer med høy-høytrykk. Designet for sikker rør-til-tilpasning, settes røret inn i den maskinerte muffeboringen før en kilsveis påføres rundt den ytre kanten.
Disse beslagene er produsert og testet i samsvar med ASME B16.11-kravene, og betjener kritiske sektorer som olje og gass, petrokjemisk prosessering, kraftproduksjon og industriell væskeoverføring der leddintegritet og mekanisk styrke er avgjørende.
Tekniske spesifikasjoner og dimensjonsstandarder
|
Parameter |
Spesifikasjonsdetaljer |
|
Produktbeskrivelse |
Smidd karbonstål-sveise-T-skjorte (like og reduserende konfigurasjoner tilgjengelig) |
|
Materialkvalitet |
ASTM A105 / A105N Smidd karbonstål |
|
Designstandard |
ASME B16.11 |
|
Trykkvurderinger |
Klasse 3000, Klasse 6000, Klasse 9000 |
|
Størrelsesområde |
NPS 1/8 tommer til 4 tommer (DN6 til DN100) |
|
Avslutt tilkobling |
Socket Weld (SW) i samsvar med ASME B16.11 socket dybde og boringstoleranser |
|
Produksjonsprosess |
Lukket-smiing etterfulgt av presisjons-CNC-bearbeiding |
|
Varmebehandling |
Normalisert eller bråkjølt og temperert som kreves av spesifikasjonen |
|
Inspeksjon og testing |
Visuell, dimensjonell, PMI og mekanisk testing per prosjektspesifikasjoner |
|
Dokumentasjon |
Materialtestrapport (MTR / MTC) til EN 10204 3.1 |
Typiske industrielle bruksområder
ASTM A105 Socket Weld Tees er utplassert i anlegg som håndterer høytrykksvæsker, gasser og damp:
Petroleumsraffinering og prosessrør for petrokjemiske anlegg
Olje og gass oppstrøms produksjons- og kompresjonsstasjoner
Høytrykksledninger for damp og kondensat
Kraftgenerering hjelpesystemer
Skli-monterte industrielle væskekontrollmoduler
Kjemikaliedosering og-høytrykksinjeksjonsskinner
Materialintegritet: ASTM A105 / A105N smidd stål
Materialoverholdelse er det primære kontrollpunktet for trykk-inneholdende komponenter. ASTM A105 er en smiingsspesifikasjon av karbonstål beregnet for bruk i omgivelses- og-temperaturer i trykksystemer.
Kontroll av kjemisk sammensetning:Streng regulering av karbon, mangan, fosfor, svovel, silisium og gjenværende elementer (krom, nikkel, molybden, kobber) for å sikre optimal sveisbarhet og strekkstyrke.
Mekaniske egenskaper:Verifisert gjennom strekktesting (flytestyrke, forlengelse, reduksjon av areal) og Brinell hardhetstesting.
Sporbarhet for varmenummer:Permanent stansing med lav-spenning eller elektrokjemisk merking på hver monteringskropp, noe som sikrer full varmesporbarhet fra rå stålemne til det endelige maskinerte produktet.
Normalisert tilstand:Tilgjengelig under normaliserte eller varme-behandlede forhold for å avlaste indre smiingsspenninger og stabilisere kornstrukturen for syklisk bruk.
Trykkklasser og dimensjonsparametere
ASTM A105 Socket Weld Tees er angitt med trykk-temperaturklassifiseringer som tilsvarer den samsvarende rørplanen under systemdesign.
Klasse 3000
Standardutvalg for generelle industrielle-verktøy- og prosesslinjer med små boringer.
Klasse 6000
Konstruert for høyere arbeidstrykkkrav, med økt veggtykkelse og dypere sokkelboringer.
Klasse 9000
Spesifisert for servicemiljøer med alvorlige-høytrykk innenfor dimensjonsgrensene til ASME B16.11.
Produksjonsprosess og kvalitetskontroll
Presisjonsproduksjon påvirker installasjonseffektiviteten og sveiseintegriteten direkte på stedet. Produksjonsarbeidsflyten vår eliminerer interne defekter gjennom strenge operasjonelle kontroller:
Råvareverifisering:Spektrokjemisk analyse og ultralydtesting av innkommende rundstenger i karbonstål.
Varmsmiing:Lukket-formsmiing under kontrollerte temperaturer for å sikre riktig kornflytjustering og eliminere indre porøsitet.
Grov maskinering:Fjerning av smieskala og innledende profilering av gren- og løpsuttak.
Presisjon CNC maskinering:Tett-toleranseskjæring av huldiametere, dybder og 90-graders grenjusteringer for å tilfredsstille ASME B16.11-geometrigrensene.
Dimensjons- og stikkontaktinspeksjon:Bruk av kalibrerte boringsmålere, mikrometer og optiske komparatorer for å verifisere sokkeldybde og firkantethet.
Overflatekonservering:Sprengning etterfulgt av påføring av anti-rustolje eller prosjektspesifisert-beskyttelsesbelegg.
Kritiske retningslinjer for installasjon og sveising
For å forhindre -installasjonsfeil på stedet og avvik-, bør ingeniørteam følge standardiserte praksiser for montering av sokkelsveiser:
Kontroll for utvidelsesgap:ASME B31.3 krever at røret settes inn i muffen til det kommer i kontakt med bunnen, og deretter trekkes tilbake ca. 1,6 mm (1/16 tomme) før sveising. Dette gapet forhindrer termisk spenningssprekker under sveiseprosessen.
Filetsveisintegritet:Den utvendige kilsveisen må gi tilstrekkelig strupetykkelse, og dekke muffekanten helt uten å underskjære rørveggen.
Tilpasningsinspeksjon{{0}:Sokkelboringsdiameter og retthet må verifiseres før sveising for å sikre jevn rørinnføring uten tvungen innretting.
Emballasje og logistikkbeskyttelse
For internasjonal frakt krever smidde beslag strenge beskyttelsestiltak for å forhindre transportskader og atmosfærisk korrosjon:
Sluttbeskyttelse
Sokkelender er beskyttet med plasthetter eller plugger for å forhindre mekanisk skade på den maskinerte boringen under transport.
Overflatebelegg
Belagt med anti-rustolje eller pakket med tørkemidler i fuktighets-barriereposer for utenlandstransport.
Emballasjeskjema
Sikkert pakket i solide eksport-kryssfinerbokser eller kraftige-trepaller, tydelig merket med størrelse, trykkklasse, varmenummer og mengde.
Alt du trenger å vite
Spørsmål: Hva er formålet med en socket sveise-T-stykke sammenlignet med en stumpsveis-T-stykke?
Sv: T-stykker med muffesveis brukes vanligvis for små-rør (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.
Spørsmål: Hvorfor kreves det et ekspansjonsgap under installasjonen?
A: ASME B31.3 og standard installasjonspraksis krever et minimum 1,6 mm gap mellom rørenden og bunnen av muffen før sveising. Dette forhindrer fugesprekker forårsaket av termisk ekspansjon under sveiseprosessen.
Spørsmål: Kan ASTM A105 socket sveise T-stykker brukes ved lave temperaturer?
A: Standard ASTM A105 er generelt vurdert ned til -29 C (-20 F). For lavere temperaturer bør slagtesting (som Charpy V-Notch-testing) eller alternative lavtemperatur-karbonstålkvaliteter (som ASTM A350 LF2) spesifiseres.
Spørsmål: Hvilke inspeksjonsdokumenter følger med forsendelsen?
A: Hver forsendelse inkluderer en materialtestrapport (MTR / MTC) som er i samsvar med EN 10204 3.1, som beskriver kjemisk sammensetning, mekaniske testresultater, varmetallkobling og dimensjonale inspeksjonsmerker-.
Populære tags: astm a105 socket weld tee, Kina astm a105 socket weld tee produsenter, leverandører, fabrikk
